I en värld där logistik och automation blir alltmer sammanflätade, är KLT (S Kjellssons Logistik och Transport) ett utmärkt exempel på hur företag kan växla upp sitt arbete genom strategiska samarbeten och moderna teknologier. Tillsammans med INIT Industry Kristianstad, en ledande systemintegratör, och Beckhoff Automation, en framstående leverantör av automationslösningar, har KLT tagit stora steg för att optimera sina processer och skapa hållbara lösningar. Från Beckhoffs perspektiv har detta projekt varit ett lysande exempel på hur rätt kombination av teknologi och partnerskap kan leverera verkliga resultat.
En resa mot innovation och tillväxt
KLT började som ett litet familjeföretag 1998 med två lastbilar och ett lagerutrymme på 3 500 m². Genom åren har företaget vuxit till att hantera en imponerande verksamhet med 36 000 m² lagerutrymme. Bland de viktigaste milstolparna finns utbyggnaden av kyl- och fryslager och den tekniska moderniseringen av verksamheten. Idag erbjuder KLT inte bara förvaring utan också avancerad tredjepartslogistik med särskild inriktning på livsmedel och temperaturkänsliga varor.
Specialisering inom kyl- och fryslager
KLT:s tjänsteutbud inkluderar en rad lager- och logistiktjänster, med fokus på temperaturkänsliga produkter. Företaget erbjuder kylförvaring (ner till -2°C), fryslager (ner till -30°C) och avancerad chockfrysning, där produkter snabbt fryses ner till -23°C med en kyleffekt motsvarande -60°C. Dessa lösningar är kritiska för kunder inom livsmedelsindustrin, som ofta kräver hög precision och kvalitet i hanteringen av sina produkter.
För att ytterligare möta kundernas behov har KLT utvecklat avancerade processer för upptining av frysta produkter, där både luft- och vätskebaserade metoder används. Dessa lösningar minskar handpåläggning och optimerar leveranskedjan.
Hållbarhetsinitiativ som skapar skillnad
Hållbarhet är en central del av KLT:s strategi. Företaget har investerat i 1 300 solpaneler och återvinningssystem för överskottsvärme från kylmaskiner. Dessa insatser har inte bara minskat företagets energiförbrukning utan också bidragit till en mer miljövänlig verksamhet.
En av de stora utmaningarna för KLT har varit att optimera energianvändningen under sommarmånaderna, då överskottsvärmen från kylsystemet är svårare att lagra. Företaget utforskar dock innovativa lösningar, såsom värmebatterier och samarbeten med energiföretag, för att möta denna utmaning.
Ett partnerskap mellan INIT Industry Kristianstad och Beckhoff
INIT Industry Kristianstad har varit en nyckelpartner för att integrera Beckhoffs teknologier i KLT:s verksamhet. Samarbetet mellan INIT och Beckhoff har gjort det möjligt att leverera skräddarsydda lösningar som möter KLT:s specifika behov. David Carnstam från KLT lyfter fram hur INIT Industry Kristianstad identifierade Beckhoffs teknologi som en perfekt matchning för KLT:s krav på flexibilitet och framtidssäkra system.
En viktig del av detta samarbete har varit utvecklingen av en vätskeprocess för upptining, där Beckhoffs teknologi har spelat en avgörande roll. Tidigare tog det 18 minuter att fylla en balja på 250 liter. Efter implementeringen av automatisering och Beckhoffs lösningar kan nu två baljor fyllas på endast 3,5 minuter. ”Du bara trycker på knappen så är det färdigt,” beskriver David Carnstam.
Snabbare påfyllning med automation – från 18 till 3,5 minuter med Beckhoffs teknologi.
Vidare planerar KLT att utnyttja SCADA-systemet Ignition, vilket kommer att möjliggöra att processer styrs via mobila enheter, vilket är ett steg mot ännu större flexibilitet och effektivitet. Alban Monteiro från INIT Industry Kristianstad tillägger: ”På INIT Industry har vi stort fokus på flexibilitet och nära kundrelationer för att på så sätt förstå kundens behov och anpassa automationslösningar därefter. Just därför är Beckhoff Automation en perfekt match för KLT, med sin innovativa och flexibla teknik som möter deras specifika krav.”
Både INIT Industry Kristianstad och KLT:s personal har genomgått utbildningar hos Beckhoff, vilka har visat sig vara avgörande för att maximera potentialen i de nya systemen. Utbildningarna har fått stort beröm för sitt höga tempo och fokus, vilket har säkerställt att deltagarna verkligen lärt sig och kunnat tillämpa sin kunskap i praktiken.
David Carnstam beskriver samarbetet med Beckhoff: ”De är ett stort bolag med en fantastisk lokal närvaro. De har alltid varit tillgängliga och villiga att hjälpa till.”
Teknologiska lösningar från Beckhoff Automation
KLT använder Beckhoffs CX5240-0195 Embedded PC som en central komponent i sina automationssystem. Denna kraftfulla enhet, utrustad med:
- Processor: Intel Atom® x5-E3940, 1.6 GHz, 4 kärnor
- Internminne: 8 GB DDR4 RAM
- Operativsystem: Windows 10 IoT Enterprise 2021 LTSC, 64-bit
Denna plattform är ett öppet och modernt system som erbjuder stöd för IoT-protokoll som MQTT och API:er. Detta gör det möjligt för KLT att kommunicera smidigt med andra system och plattformar, vilket bidrar till en flexibel och framtidssäkrad automationslösning.
Beckhoff CX5240-0195 Embedded PC
Framtidsvisioner och utmaningar
KLT står inför utmaningar som ökade krav på energieffektivitet och automatisering. För att möta dessa krav planerar företaget att ytterligare expandera sin användning av digitala lösningar som kan optimera verksamheten och förbättra integrationen mellan olika processer.
Framtidsvisionen är tydlig: KLT vill fortsätta att växa som en ledande aktör inom hållbar och innovativ logistik. Genom strategiska samarbeten med INIT Industry Kristianstad och Beckhoff Automation är de väl rustade för att möta de snabbt växande kraven i branschen.
”Vi är otroligt nöjda med resultatet hittills och ser fram emot att fortsätta utveckla våra system tillsammans med våra partners,” avslutar David för KLT.
Källa: Beckhoff Automation AB
